3月24日，全球首台套500MW水电机组用900MPa级磁轭钢叠圆检测现场会在太钢保税园区举行。国家重点工程业主、水电装备制造领域嘉宾齐聚一堂，共同见证我国高端水电用钢实现重大突破。
从服务白鹤滩、乌东德电站的750MPa级磁轭钢，到历时5年攻克板形、厚度、表面精度等技术难题的900MPa级产品实现全球首发首用，中国宝武太原钢铁集团有限公司（以下简称“太钢集团”）以自主创新为大国重器装上“中国芯”，在央地同心、聚力转型中书写我省特钢材料高水平发展的新篇章。
全球首台套500MW水电机组用900MPa级磁轭钢叠圆检测成功，标志着太钢在高端水电用钢领域实现了新突破（资料图片）。
创新，是太钢与生俱来的基因，也是企业安身立命的根本。多年来，太钢集团从始至终坚持科技自立自强，聚焦国家急需、产业瓶颈、前沿领域，持续加大研发投入，完善创新体系，在高端不锈钢、特种钢、精密材料等领域实现一系列重大突破，让“中国钢”在全球舞台上站稳脚跟。
2018年，太钢集团打破国外技术封锁，成功研制出0.02毫米超薄不锈钢精密带钢，击碎了“中国造不出极薄钢带”的断言。2020年，该集团再次突破极限，将厚度刷新至0.015毫米，这就是被称为工业传奇的“手撕钢”。它薄如蝉翼、柔似绸缎，却又坚如磐石、韧胜千钧，折弯30万次不变形，在方寸之间可打出数百万个精密微孔，成为高端制造不可或缺的关键材料。太钢集团也成为全世界唯一可批量生产宽幅超薄不锈钢精密带钢的企业。
几年来，“手撕钢”研发团队精益求精，在原有基础上持续迭代升级，先后开发出OLED显示屏用金属掩模版、光刻机用合金材料、引线多个品种，形成了完整的高端精密材料体系。
截至目前，太钢“手撕钢”已拥有国家专利46项，其中发明专利32项，产品大范围的应用于航空航天、柔性电子、新能源、医疗器械等领域，真正的完成了“百炼钢化绕指柔”的创新跨越。
继成功为乌东德、白鹤滩等国家重大水电工程提供750MPa级磁轭钢之后，太钢集团主动响应行业需求，启动900MPa级、1000MPa级超高强磁轭钢研发。研发团队面对高强度、高平整度、高均匀性等多重技术挑战，历经上千次试验优化，最终攻克成分设计、轧制控制、热处理工艺等关键核心技术，成功实现全球首台套500MW水电机组用900MPa级磁轭钢工程化应用。这一突破，不仅大幅度的提高了水电机组的运行效率和安全性，也为我国后续更大容量、更高参数水电机组建设提供了关键材料支撑，进一步巩固了我国在全球水电装备制造领域的领先地位。
“十四五”期间，太钢集团坚持原创技术策源地建设，持续推出引领行业发展的高端产品，累计实现26项全球首发、32项国内首发。芯片钢、核电用钢、高铁用钢、新能源汽车用钢等一系列“卡脖子”材料相继实现国产化，有力支撑了我国先进制造业高质量发展。
2020年，太钢集团正式融入中国宝武钢铁集团有限公司大家庭，开启了央地融合、优势互补、协同发展的新篇章，也推动了太钢在战略布局、产业体系、运营效率等方面实现系统性提升，其综合竞争力稳居全球不锈钢行业第一方阵。
在数字化智能化转型浪潮中，太钢集团主动拥抱变革，让传统钢铁产业插上AI的智慧翅膀。企业围绕高炉炼铁、炼钢、轧钢等核心工序，全方面推进智能化改造，建成一批集控制、监测、调度、优化于一体的智能车间和无人产线。
“目前，我们主流程工序智能集控率和关键工序数控化率明显提升，高炉闭环控制、合金辅料添加自动计算、钢水成分实时预测、热轧核心工艺优化、柔性化生产排程等智能化技术大范围的应用，生产效率、产品精度和稳定能力大幅度的提高，安全风险和劳动强度明显降低。”太钢集团相关负责人介绍。
从黑灯工厂到数字孪生，从一键炼钢到智慧管控，太钢正以数智赋能推动产业形态深刻变革，走出一条传统产业高端化、智能化、高效化发展的新路径。
绿色，是高水平发展的鲜明底色，更是太钢集团坚守不变的追求。作为行业首批全流程超低排放A级绩效企业，太钢集团对烧结、炼铁、炼钢、轧钢等全流程工序进行深度治理，烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度远优于国家限值。通过国际权威认证的全流程在线碳管理平台，可以在一定程度上完成从原料采购、生产制造到产品交付的全生命周期碳足迹可追溯、可核算。
在黄河流域生态保护和高水平质量的发展战略指引下，太钢集团持续推进节能降碳、水资源循环利用、固废资源化利用，以实际行动守护“一泓清水入黄河”。
太钢，生于山西、长于山西，根脉在三晋，情怀在三晋。企业的每一步跨越、每一项突破，不能离开省委、省政府的坚强领导和全力支持，离不开持续优化的营商环境和蓬勃向上的产业生态。
“近年来，我省把特钢材料产业链作为重点打造的标志性产业链之一，从政策支持、要素保障、项目服务、生态营造等多方面发力，与企业一同构建起政企同心、上下联动、协同发力的良好发展格局。”省工信厅新材料工业处相关负责人表示。
我省持续深化“政府+链主+园区”招商模式，围绕太钢差异化、高端化特钢产品体系，精准梳理下游产业链短板，开展补充式、填空式招商，积极引进高端金属加工、精密零部件制造、新材料应用等链上企业，推动产业链上下游配套、大中小企业协同、产学研用深度融合。
在创新支撑方面，我省全力支持太钢联合省内外高校、科研院所组建创新联合体，围绕特钢材料领域关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术开展联合攻关，着力破解一批制约产业高质量发展的技术瓶颈。
在梯度培育方面，我省推动形成龙头引领、链条延伸、集群共进的产业生态。全省特钢材料产业链规模、质量和效益同步提升，成为制造业高水平发展的重要支柱。
营商环境好不好，企业最有发言权；发展生态优不优，项目最能做见证。从政策精准滴灌到要素高效保障，从政务服务提速到创新生态优化，我省以全方位、全周期、全链条支持，为太钢高水平发展赋能增效。太钢集团也始终牢记央企责任，坚守实业、做强主业，积极带动地方就业、推动技术扩散，辐射带动全省特钢产业整体跃升。
央地同心，其利断金；政企同行，未来可期。站在新的历史起点，太钢集团将继续牢记嘱托、勇担使命，扎根三晋大地，服务国家战略，坚持高端化、智能化、绿色化发展趋势，持续增强创新实力、提升产业能级、履行社会责任，奋力建设世界一流不锈钢企业。我省也将持续优化营商环境，完善产业生态，强化链主引领，推动特钢材料全产业链做大做优做强，在央地携手、聚力奋进中，共同谱写全省高水平质量的发展和现代化产业体系建设的崭新篇章。（记者：王 蕾）